四段式推进，每一步都有书面确认
加工交付与安装按测量、排产、运输、安装四段推进，每个节点留存确认单，减少现场返工与补件。
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01
现场测量与图纸复核
核对橱柜或墙面的完成面尺寸、阴阳角与开孔位置，测量数据与图纸交叉比对后出具尺寸确认单，作为后续排产的唯一依据。
测量方式上门 / 图纸复核确认单出具24 小时内复核要点标高与开孔
- 测量前确认水电点位已完成定位
- 台面标高与柜体平整度现场记录
- 异形转角单独出图并标注拼缝方向
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02
加工排产与切割
按尺寸确认单进行排版编号，水刀切割与边型处理在同一工单内完成，开孔位置做加固处理，出库前完成试拼与尺寸复测。
标准周期5 - 7 工作日异形件8 - 12 工作日切割方式水刀 / 精雕
- 原板复检，避开明显色差与暗裂区域
- 每块成品贴编号标签，与排版图一一对应
- 开孔边缘加固，降低安装后开裂风险
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03
包装运输与到场核验
成品采用立式木架或护角包装，按到场顺序装车。到场后共同开箱核对数量与编号，签收单注明异常情况。
包装方式立式木架到场周期2 - 4 天补件时效3 - 5 工作日
- 按楼层与房间分批卸货，减少二次搬运
- 开箱现场拍摄留档，明确破损责任
- 运输保险资料可随报价单同步提供
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04
安装与验收交付
安装队按编号图就位拼接，完成接缝处理与开孔收边，现场清理后共同验收，移交用板清单与质保说明。
安装支持到场 / 驻场验收标准接缝与平整度质保说明随验收单提供
- 接缝宽度与色差在验收单中逐项记录
- 水槽、灶具开孔位置复核后固定
- 移交排版编号图，便于后期增补对色
三种交付方式，按工期与现场条件选择
同样的加工标准，差别在响应速度与现场配合深度。开工前确认交付方式，可避免中途调整造成的排产冲突。
| 对比项 | 标准交付 | 加急交付 | 驻场交付 |
|---|---|---|---|
| 适用项目 | 家装定制、常规门店 | 工期紧张的样板间 | 大型工装、整体橱柜 |
| 测量方式 | 上门测量一次 | 上门测量并当日出图 | 测量 + 复尺两次 |
| 加工周期 | 5 - 7 工作日 | 3 - 4 工作日 | 按分区排产 |
| 运输方式 | 专线物流 | 专车直送 | 分批专车 + 现场暂存 |
| 到场周期 | 2 - 4 天 | 1 - 2 天 | 按楼层计划推进 |
| 安装支持 | 安装指导与远程对接 | 安装队到场 | 安装队驻场配合 |
| 验收资料 | 用板清单 + 质保说明 | 用板清单 + 质保说明 | 排版图 + 分区验收单 |
表中周期自图纸确认之日起算，遇特殊花色备料或异形拼花，排产时间以加工单标注为准。
六个节点，把问题留在出厂之前
从原板入库到成品出库，每个节点都有记录可查。现场安装只需按编号就位，减少二次切割带来的损耗与风险。
原板复检
入库核对批次与色号，标记明显色差与暗裂区域，避开关键位置取料。
排版编号
按房间与立面分区排版，成品逐块贴编号标签，与排版图一一对应。
切割精度
水刀切割控制崩边与锥度，边型处理统一手感，拼缝宽度保持一致。
开孔加固
水槽与灶具开孔做边部加固，圆角过渡，降低安装后受力开裂概率。
出库试拼
成套产品出库前在车间试拼，核对拼缝方向与开孔位置后再包装。
交付留档
排版图、用板清单与验收单归档保存，后期增补件可按原批次对色。
交付与安装中的常见疑问
请提供平面图或橱柜图、台面标高与开孔位置说明，现场需清理出测量面并保证水电点位已定位。测量完成后 24 小时内出具尺寸确认单。
常规台面与墙面标准件在图纸确认后 5 至 7 个工作日完成，异形与拼花件按排版复杂度 8 至 12 个工作日，加急交付可压缩至 3 至 4 个工作日。
到货时应共同开箱核对并拍摄记录，破损件在签收单注明后，常规花色 3 至 5 个工作日补件发出，特殊花色按原板库存情况确认时效。
提供排版编号图、用板清单、开孔与加固记录、验收确认单以及质保说明，便于后续维保与增补件对色。
按下单顺序安排专线或专车运输，出发前提供车牌与预计到场时段，到场时间可与现场施工窗口对齐，避免长时间暂存占用场地。